1、搅(jiao)拌(ban)机应设置在平(ping)坦的(de)位置，用方木(mu)垫起前后轮轴(zhou)，使轮胎搁高(gao)架空，以免(mian)在开动时发生走动。
       2、搅(jiao)拌(ban)机应实施(shi)二(er)级漏电保护，上班前电源接通后，要仔细检查，经空车试(shi)转认为合(he)格，方可使用。试(shi)运(yun)转时应检验拌(ban)筒转速(su)是(shi)否合(he)适(shi)，一般情况下，空车速(su)度(du)比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的(de)比例。
       3、拌(ban)筒的(de)旋转方向(xiang)应符合(he)箭(jian)头指示方向(xiang)，如不符实，应换(huan)电机接线。
       4、检查传动离合(he)器和制动器是(shi)否灵(ling)活可靠，钢(gang)丝绳(sheng)有无损坏(huai)，轨道(dao)滑轮是(shi)否良好(hao)，周围有无障碍及各(ge)部位的(de)润滑情况等。
       5、开机后，经常注意搅(jiao)拌(ban)机各(ge)部件的(de)运(yun)转是(shi)否正常。停机时，经常检查搅(jiao)拌(ban)机叶片是(shi)否打弯，螺丝有否打落或(huo)松动。
       6、当混凝土搅(jiao)拌(ban)完(wan)毕或(huo)预计(ji)停歇1h以上，除将余料出(chu)净外(wai)，应用石子(zi)和清(qing)水倒入抖筒内，开机转动，把(ba)粘在料筒上的(de)砂(sha)浆(jiang)冲洗干净后卸(xie)出(chu)。料筒内不得有积水，以免(mian)料筒和叶片生锈(xiu)。同时还应清(qing)理搅(jiao)拌(ban)筒外(wai)积灰，使机械保持清(qing)洁(jie)完(wan)好(hao)。
       7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁(suo)好(hao)开关箱(xiang)。